定位精度：±20um
重复精度：±20um
较小切割线宽：15um
划线速度：200mm/s
切割厚度：≤3mm
加工幅面：300*500mm
聚焦光斑：2-20um
扫描范围：60*60mm
加工图案：所见即所得
激光切割甭边量：20-150um
激光设备：红外、紫外、绿光
波长：纳秒、皮秒
备注：依据材料和精度选择不同激光加工设备
华诺激光依托激光技术，致力于激光精密切割打孔,焊接加工研发和代工服务的高科技企业。拥有一支经验丰富的技术开发和管理团队，以及超过20台的包括紫外激光器，超快激光器，光纤激光器，二氧化碳激光器等进口激光源，以及配套的加工平台。公司专注于超薄金属、非金属的精密切割、超薄金非金属的属狭缝切割、微孔加工、小孔加工等。
激光精密切割一般用于精密加工的激光器有：CO2激光器，YAG激光器，铜蒸汽激光器，准分子激光器和CO激光器等。其*功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技术中应用较广；而铜蒸汽激光器和准分子激光器在激光微细加工技术中应用较多；中、小功率YAG激光器一般用于精密加工。
激光精密切割，激光加工是的加工技术，它主要利用激光对材料进行雕刻和切割，主要的设备包括电脑和激光切割（雕刻）机，使用激光切割和雕刻的过程非常简单，就如同使用电脑和打印机在纸张上打印，在利用多种图形处理软件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)进行图形设计之后，将图形传输到激光切割（雕刻）机，激光切割（雕刻）机就可以将图形轻松地切割（雕刻）到任何材料的表面，并按照设计的要求进行边缘切割。
激光精密切割，大型件的激光加工技术已经日趋成熟，产业化的程度已经非常高；激光微细加工技术如激光微调、激光精密刻蚀、激光直写技术等也已在工业上得到了较为广泛的应用。
激光精密切割与传统切割法相比，激光精密切割有很多优点。例如，它能开出狭窄的切口、几乎没有切割渣、热影响区小、切割噪声小，并可以节省材料 15%～30%。由于激光对被切割材料几乎不产生机械冲力和压力，故适宜于切割玻璃、陶瓷和半导体等既硬又脆的材料，加上激光光斑小、切缝窄，所以特别适宜于对细小部件作各种精密切割。瑞士某公司利用固体激光器进行精密切割，其尺寸精度已经达到很高的水平。
本公司激光加工为非接触性加工。不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品，符合环保要求，具有加工速度快、精细等特点。
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