云母片是厚片云母经过剥分、定厚、切制、钻制或冲制而成，具有一定厚度、一定形状的云母零件，该产品适用于电视机、电力电容器、热继电器、监视显示器、航天、航空、通讯、雷达、耐热骨架片等作为原辅材料。分:电热器芯片、电热器护片、垫片、电子管片、灯泡片,因其材料为**矿制品，具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点，可根据需求冲切各种规格的**云母片。

现有的云母片冲切加工装置对较厚原料的加工能力不足，装置适用性差，且在对云母片进行加工时，一旦夹持不稳，会造成加工精度差，废品率高，无法满足使用要求。

因此，本领域技术人员提供了一种云母片切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种云母片切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种云母片切割装置，主要包括框架和驱动架，所述框架*中部安装有支板，所述框架*位于支板边缘处安装有左右对称的滑轨，滑轨中部滑动安装有驱动架，驱动架中部滑动安装有壳体，壳体内壁*中部固定安装有转轴架，转轴架中部转动安装有转轴，转轴下部固定安装有驱动轮，所述壳体内侧底端中部安装有x轴电机，x轴电机的电机轴通过联轴器连接转轴，所述壳体内侧左部安装有激光切割器，激光切割器的切割头延伸至壳体底端外部，所述壳体内侧右部安装有气泵，气泵*安装有出风管，出风管底端延伸至壳体底端外部，所述气泵的进风口通过管路延伸至壳体右端外部，所述框架*固定安装有左右对称的导杆，导杆外侧套设有滑套，左右对称的所述滑套之间固定安装有滑杆，滑杆外侧套设有等距排列的耐磨套，耐磨套外侧固定安装有拨片，所述耐磨套外侧安装有橡胶片，橡胶片和拨片对称设置在耐磨套两侧，所述耐磨套内侧安装有扭力弹簧，扭力弹簧一端固定连接滑杆外壁，扭力弹簧另一端固定连接耐磨套内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动架主要包括导轨、驱动壳和辅助滑座，所述导轨左端固定连接驱动壳外壁，所述导轨右端固定连接辅助滑座，辅助滑座与位于右部的所述滑轨滑动连接，所述驱动壳与位于左部的所述滑轨滑动连接，所述驱动壳内侧左部安装有y轴电机，y轴电机的电机轴安装有电机轮，所述驱动壳内侧中部转动安装有从动轴，从动轴左部固定安装有从动轮，所述电机轮与从动轮啮合连接，所述从动轴中部固定安装有齿条轮，位于左部的所述滑轨*安装有与齿条轮配合的y轴齿条，所述导轨前端中部固定安装有x轴齿条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轮和x轴齿条啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框架*转动安装有上板，上板中部设置有透视窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框架内侧左部安装有控制模块，所述框架前侧安装有与控制模块配合的盖板，所述控制模块与y轴电机、气泵、x轴电机和激光切割器均电性连接，所述控制模块、y轴电机、气泵、x轴电机和激光切割器与外部电源均电性连接，所述控制模块为数控主机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本装置使用激光取代传统冲切加工装置，加工适应能力强，装置带有降温装置，防止加工边缘灼烧，且在对云母片进行加工时，夹持稳定，操作简单快捷，加工精度高，废品率低。

附图说明

图1为云母片切割装置的结构示意图。

图2为云母片切割装置内部俯视角度的结构示意图。

图3为图2中a处主视角度的结构示意图。

图4为云母片切割装置中壳体内部主视角度的结构示意图。

图5为云母片切割装置中壳体内部部件及导轨左视角度的结构示意图。

图6为云母片切割装置中压接件与滑杆之间左视角度的连接示意图。

图7为云母片切割装置中压接件与滑杆之间俯视角度的连接示意图。

图中：框架1、上板2、控制模块3、辅助滑座4、滑轨5、导杆6、壳体7、拨片8、滑杆9、滑套10、驱动壳11、支板12、橡胶片13、导轨14、扭力弹簧15、耐磨套16、从动轮17、从动轴18、齿条轮19、x轴齿条20、出风管21、y轴电机22、y轴齿条23、转轴24、转轴架25、驱动轮26、气泵27、x轴电机28、激光切割器29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种云母片切割装置，主要包括框架1和驱动架，所述框架1*中部安装有支板12，所述框架1*位于支板12边缘处安装有左右对称的滑轨5，滑轨5中部滑动安装有驱动架，驱动架中部滑动安装有壳体7，壳体7内壁*中部固定安装有转轴架25，转轴架25中部转动安装有转轴24，转轴24下部固定安装有驱动轮26，所述壳体7内侧底端中部安装有x轴电机28，x轴电机28的电机轴通过联轴器连接转轴24，所述壳体7内侧左部安装有激光切割器29，激光切割器29的切割头延伸至壳体7底端外部，所述壳体7内侧右部安装有气泵27，气泵27*安装有出风管21，出风管21底端延伸至壳体7底端外部，所述气泵27的进风口通过管路延伸至壳体7右端外部，所述框架1*固定安装有左右对称的导杆6，导杆6外侧套设有滑套10，左右对称的所述滑套10之间固定安装有滑杆9，滑杆9外侧套设有等距排列的耐磨套16，耐磨套16外侧固定安装有拨片8，所述耐磨套16外侧安装有橡胶片13，橡胶片13和拨片8对称设置在耐磨套16两侧，所述耐磨套16内侧安装有扭力弹簧15，扭力弹簧15一端固定连接滑杆9外壁，扭力弹簧15另一端固定连接耐磨套16内壁。

所述驱动架主要包括导轨14、驱动壳11和辅助滑座4，所述导轨14左端固定连接驱动壳11外壁，所述导轨14右端固定连接辅助滑座4，辅助滑座4与位于右部的所述滑轨5滑动连接，所述驱动壳11与位于左部的所述滑轨5滑动连接，所述驱动壳11内侧左部安装有y轴电机22，y轴电机22的电机轴安装有电机轮，所述驱动壳11内侧中部转动安装有从动轴18，从动轴18左部固定安装有从动轮17，所述电机轮与从动轮17啮合连接，所述从动轴18中部固定安装有齿条轮19，位于左部的所述滑轨5*安装有与齿条轮19配合的y轴齿条23，所述导轨14前端中部固定安装有x轴齿条20。

所述驱动轮26和x轴齿条20啮合连接。

所述框架1*转动安装有上板2，上板2中部设置有透视窗。

所述框架1内侧左部安装有控制模块3，所述框架1前侧安装有与控制模块3配合的盖板，所述控制模块3与y轴电机22、气泵27、x轴电机28和激光切割器29均电性连接，所述控制模块3、y轴电机22、气泵27、x轴电机28和激光切割器29与外部电源均电性连接，所述控制模块3为数控主机。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种云母片切割装置，使用时，将云母片原料放置在支板12上，通过拉动滑杆9将耐磨套16移动到云母片边缘处，之后扳动拨片8使得耐磨套16转动90度，将云母片压紧，设置的橡胶片13防止产生擦痕，之后在x轴电机28和y轴电机22通电，在控制模块3的控制下带动激光切割器29对云母片进行切割加工，设置的气泵27持续工作，防止切割时云母片边缘温度过高发生焦糊，本装置使用激光取代传统冲切加工装置，加工适应能力强，装置带有降温装置，防止加工边缘灼烧，且在对云母片进行加工时，夹持稳定，操作简单快捷，加工精度高，废品率低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。