定位精度：±20um
重复精度：±20um
较小切割线宽：15um
划线速度：200mm/s
切割厚度：≤2mm
加工幅面：300*500mm
聚焦光斑：2-20um
扫描范围：60*60mm
加工图案：所见即所得
激光切割甭边量：20-150um
激光设备：红外、紫外、绿光
波长：纳秒、皮秒
备注：依据材料和精度选择不同激光加工设备
华诺激光依托激光技术，致力于激光精密切割打孔,焊接加工研发和代工服务的高科技企业。拥有一支经验丰富的技术开发和管理团队，以及超过20台的包括紫外激光器，超快激光器，光纤激光器，二氧化碳激光器等进口激光源，以及配套的加工平台。
公司专注于航模配件碳纤维, 航模碳纤维, 模型碳纤维, 复合材料碳纤维, DIY碳纤维精密切割、狭缝切割、微孔加工、小孔加工等
碳纤维切割，激光切割功率
当激光切割功率时，碳纤维工件单位时间内获得的能量增加，但如果激光切割功率过大，会导致碳纤维工件吸收能量过多，碳纤维的热影响区和切缝，影响激光切割的质量。根据挪恩研发团队的研究数据显示，激光切割功率是影响激光切割质量直接也是主要的因素，决定脉冲激光功率的主要参数是脉冲频率和能量，所以在利用激光切割碳纤维时，必须要同时调整好这两个参数。
碳纤维切割，激光焦点位置
当激光切割的光束聚焦成很小的光斑时，光斑处的能量密度非常高，继而切出了非常窄的切缝，为此需要焦点处光斑的直径越小越好。挪恩的研发团队在研究中还发现，对于6厚度以内的一般金属薄板切割，焦点位置在材料上表面的上下一定范围内都能很平整的切割，但是鉴于切割质量要求的不同和激光切割机器型号的不同，具体的焦点位置需要进行实验用以确定。
碳纤维切割，气体压力
激光切割碳纤维时，聚焦的激光是与气体通过喷嘴到达碳纤维材料表面，此时气流束的要求是大、速度快。气体压力过大，会导致气流形成絮流，使气流降温和吹除熔融材料的能力降低；如果气体压力过小，则会让气体变小速度变慢，导致无法彻底吹除切缝处的熔融材料，切缝断面变的粗糙不平整。所以气体压力一定要适中，这样才能有较好的切割质量。
碳纤维切割，激光切割功率和切割速度对切割表面粗糙、切缝宽度、挂渣的影响尤其重大。脉冲激光功率的大小主要决定脉冲频率和能量这两个因素，所以脉冲频率、能量、切割速度三个因素对脉冲激光切割质量的影响较大。除此之外影响激光切割质量的因素还有激光模式、喷嘴直径等其他因素，其影响力就要小得多。
本公司激光切割打孔加工为非接触性加工，切割打孔过程中，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品，，符合环保要求，具有加工速度快、精细、边缘光滑刺等特点。
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