南京不锈钢**薄金属切割加工 贵金属微纳切割加工 支持定制

华诺激光依托激光技术，致力于激光精密切割打孔,焊接加工研发和代工服务的高科技企业。拥有一支经验丰富的技术开发和管理团队，以及**过20台的包括紫外激光器，**快激光器，光纤激光器，二氧化碳激光器等进口激光源，以及配套的加工平台。公司专注于**薄金属精密切割、**薄金属狭缝切割、**薄金属微孔加工、**薄金属小孔加工等。主要应用于：钽, 钽片, 钼, 钼片, 铍青铜, 铍铜, 硅钢, 硅钢片, 不锈钢, 镍, 镍片, 铜, 铝合金, 钛合金, 钨钢, 贵金属, 哈氏合金。
**薄金属切割，刀模切割会产生变形和毛刺残留，会影响到产品性能；化学蚀刻方式加工需要网版，尤其是对于多规格的材料加工所需网版数量大，不利于多种类产品加工，另外化学蚀刻对于环境是污染较为严重，特别是在环保管控的压力下，越来越多的化学蚀刻加工厂撤离，给加工企业造成了不小的困扰。在此前提条件下，一种利用激光切割**薄金属的工艺方式进入相关领域，为行业的发展带来了新的思路。

**薄金属切割，纳秒红外激光切割机
可采用低功率脉冲红外激光切割机或MOPA红外激光切割机，这类型激光切割**薄金属箔的优势在于速度快，缺点是*使得材料受热变形、毛刺、碳化等。不过相比较于纳秒紫外或**快激光切割机，纳秒红外激光切割机可加工材料的厚度较厚，一般适用于0.2以上金属箔加工，特别是对于加工速度要求高、精度要求低的客户，适合于采用纳秒红外激光切割不锈钢箔、铜箔、镍合金箔等，并且设备的成本低，使用寿命长，适合0.2以上金属箔的切割。

**薄金属切割，飞秒激光切割机是指采用脉冲激光时间为飞秒段的**快激光，根据材料特性可选择1030nm、515nm或315nm波段激光，目前国产设备搭载中以1030nm以及515nm波段飞秒激光为主。广泛应用于切割、刻蚀、打孔、微纳导流划线等应用中，其加工特性在于对材料的热影响小，与材料作用时间**短，在某些材料上低于材料分子间的布朗运动时间，因此热影响**小，也就不会造成**薄金属材料变形、产生毛刺、颗粒粉尘等。

激光加工**薄金属的优点：
①使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益。
②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工；在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。
③激光加工过程中无“”磨损，无“切削力”作用于工件。
④可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，较易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种较为灵活的加工方法。
⑥无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。
⑦激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响较小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
在长期的与客户合作过程中，这一宗旨得到了大家的广泛认可。"服务好老客户，结识新客户"是我们永远的追求。欢迎来电来函，真诚期待为您服务。
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